噴烤漆房如何選擇有機廢氣治理設備怎么預防爆炸
發布時間：
2018-09-01
現在噴漆已經在工業中廣泛使用，應用較多的是汽車噴漆，家具噴漆，船舶噴漆等，對于噴漆廢氣的產生主要有噴的過程產生的30%漆霧廢氣，和70%的烘干性VOC揮發性已經廢氣。今天就以一個噴漆廠的工程案例來了解下他的廢氣處理設備工藝。? 工業噴漆的污染大致來源于汽車噴漆、家具噴漆、門業噴漆等行業。由于量大，漆霧又是有毒的有機廢氣甲苯，二甲苯及非甲烷總烴，對周圍大氣造成嚴重污染。因此公司應該要高度重視廢氣處
現在噴漆已經在工業中廣泛使用，應用較多的是汽車噴漆，家具噴漆，船舶噴漆等，對于噴漆廢氣的產生主要有噴的過程產生的30%漆霧廢氣，和70%的烘干性VOC揮發性已經廢氣。今天就以一個噴漆廠的工程案例來了解下他的廢氣處理設備工藝。
工業噴漆的污染大致來源于汽車噴漆、家具噴漆、門業噴漆等行業。由于量大，漆霧又是有毒的有機廢氣甲苯，二甲苯及非甲烷總烴，對周圍大氣造成嚴重污染。因此公司應該要高度重視廢氣處理排放的治理，確保有機廢氣排放達到國家排放標準。對于噴漆房的廢氣治理可以采用以下方法。
噴漆房廢氣污染治理有那些工藝
對于一些小型的汽車維修廠噴漆房，小型的家具噴房很多都是采用水簾機、水洗噴漆臺、水簾噴漆柜。主要用于家具廠、汽車零部件廠、木器廠、道具廠、五金制品廠、門窗廠、櫥柜廠，處理噴漆時產生的漆霧和廢氣。其特點是能把噴漆時剩余的漆粉直接打在水池里或水簾面上，而噴漆時產生的氣味及漆粉通過水簾幕過濾后經排風機排到房外，同時又能使噴漆的工作表面增強光潔度。水簾機是目前應用比較廣泛的漆霧凈化設備。具有操作簡單，性能穩定、安全。
對于一些中、大型企業的噴漆房可以采用預處理+活性炭吸附法處理技術。具有使用方便，隨開隨用，不需要預熱過程，長時間使用凈化率穩定，運行費用低，設備造價較低，運行效果穩定。
噴漆房噴漆生產過程產生的廢氣收集后分別進入2個穩壓箱，廢氣經風管調節閥連接后進入旋流除塵塔將大顆粒及溶于水的物質先噴洗下來，水霧分離，出來的廢氣進入活性炭吸附凈化器處理，凈化后的廢氣由引風系統抽出，達標排放。
工藝流程：廢氣→ 穩壓箱→ 旋流除塵塔→ 脫水器→ 活性炭吸附凈化器→ 噴淋箱→ 離心風機→達標排放。
對于噴漆房的處理還有水噴霧法、廢氣冷凝法、化學吸附和物理吸附、直接燃燒的方法、催化燃燒法、吸附法等，最終的選取還有根據企業的情況來選取更合適廢氣處理工藝。
分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣含量和排風口風量，決定采用活性碳吸附法是比較合適且、最具經濟效益之處理方法，利用活性碳的高孔隙、高比面積，將有機氣體分子直接吸附于活性碳的微孔中，以達到處理噴漆廢氣中的有機污染物之目的。由于前部分是漆霧，后面烘干產生的VOC廢氣就采用光催化氧化工藝，利用高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
廢氣處理工藝流程：噴漆廢氣→水噴淋預處理→漆霧過濾器→活性碳吸附器→光催化氧化→達標排放。
預防爆炸的五個安全措施
第一點：對各車間內產生的廢氣進行分析，存在禁忌物質的廢氣應分開處理。
第二點：當廢氣管道內可能沉積危險物質時(如活性碳、疊氮化合物等)時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。
第三點：反應釜應盡可能采用密閉式，避免有空氣(氧氣)進入反應釜和廢氣管道，降低高濃度廢氣中氧氣含量，當然能惰性化( 如充氮)更好。
第四點：廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設泄爆板，噴漆廠家以減少爆炸氣體大量回沖反應釜，產生連鎖反應。
第五點：在廢氣管道設計、安裝時須應考慮有一定的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導致廢氣管變形和殘留的混 合物過多，引起二次爆炸;并對廢氣總管內的積液進行定時排液。
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