噴涂處理中生產的廢氣主要來源及成分詳解
發布時間：
2018-08-17
現在使用噴涂技術處理產品的廠家越來越多，涂裝是指使用專業涂裝設備將涂料涂覆蓋在經過處理的物體表面(基底表面)上，經干燥成膜的工藝。已經固化了的涂料膜稱為涂膜。由兩層以上的涂膜組成的復合層稱為涂層。汽車表面涂裝是典型的多涂層涂裝。產品經過涂裝后，不僅使產品具有優良的外觀，而且使其表面耐腐蝕，從而提高商品價值和使用價值。涂裝具有保護、裝飾、特殊標識等作用。噴涂是涂裝的一種常用方法，是制造、維修行業中的
現在使用噴涂技術處理產品的廠家越來越多，涂裝是指使用專業涂裝設備將涂料涂覆蓋在經過處理的物體表面(基底表面)上，經干燥成膜的工藝。已經固化了的涂料膜稱為涂膜。由兩層以上的涂膜組成的復合層稱為涂層。汽車表面涂裝是典型的多涂層涂裝。產品經過涂裝后，不僅使產品具有優良的外觀，而且使其表面耐腐蝕，從而提高商品價值和使用價值。涂裝具有保護、裝飾、特殊標識等作用。噴涂是涂裝的一種常用方法，是制造、維修行業中的一道重要工序，卻也是產生廢氣最多的環節。
噴涂工序包括噴涂、流平和烘干，每個工序 均有VOC排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆，在噴漆室、流平室及烘干室的VOC產生量分別為60% 、35%、5%，罩光漆在3個工序的產生量分別為50%、20%和30% 。噴漆室或噴涂工序主要污染物為VOC和漆霧（顆粒物），流平和烘干工序主要污染物為VOC。漆霧顆粒微小（絕大部分在10μm以下）、黏度大、易黏附在 物質表面，凈化有機廢氣之前必須去除漆霧，然后再進一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲 烷總烴等揮發性有機物。
噴涂行業廢氣成分詳解
噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。下面是對噴涂廢氣的幾個成分的詳細介紹：
噴涂廢氣中的苯：
苯，化學式是C6H6，在普通溫度下是一種沒有顏色、帶有一點點甜味的透明狀液體，并且擁有比較劇烈的芳香味道。苯是能夠燃燒的，并且有毒，是一種能夠引發癌癥的物質。苯也是一類碳氫化合物，是芳烴里面最簡單的一種類型，它溶于水比較困難，但是容易溶解在一些有機溶劑里面，本身也能夠被當成有機溶劑。苯是 一類石油化學工業基本原材質，它的生產數量和出產技能水平是一個國家石油化學工業發展水平的重要標志。苯擁有的環系被叫做苯環，也是芳環里面最簡單的一 種。
噴涂廢氣中的甲苯：
甲苯是一種沒有顏色，非常清澈的液體，帶有一點和苯一樣的味道，具有比較強的折光特性，能夠和乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳以及冰乙酸相互混合溶解，溶于水的特性非常微小。甲苯是一種容易燃燒的液體，蒸汽能夠和空氣產生具有爆炸特性的混合物，帶有一點刺激性。
噴涂廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到旋流塔里面處理。
噴涂廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂揮發的漆霧和干燥過程產生的揮發性廢氣，稱為揮發性有機化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產生的VOCs含量最高。具體到生產車間，產生有機廢氣最多的有噴漆室、晾置室、調漆間、烘干室等，而不同車間產生的廢氣組分不盡相同。通過對輕型汽車涂裝工藝過程的VOCs化學組分分析表明，涂裝工藝過程中最主要的VOCs化學成分是芳香烴以及乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等VOCs物質。
噴涂廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到旋流塔里面處理。
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